拖鏈模具問題所導致的塑料拖鏈問題總結

拖鏈模具問題所導致的塑料拖鏈問題總結

     塑料拖鏈的質(zhì)量和其制造的模具有著很大的關系，其模具的好壞對塑料拖鏈的最終質(zhì)量有著決定性的影響，在今天的恒通技術文章中我們就來談談由于拖鏈模具問題所導致的塑料拖鏈的質(zhì)量問題，從而讓大家對塑料拖鏈的制造有更深入的認知，下面進入今天的恒通技術文章時間，說說塑料拖鏈模具問題所導致的拖鏈問題總結。



     其一：拖鏈模具腔內(nèi)部不光滑

     如果拖鏈模具的型腔及流道內(nèi)留有鑿紋，刻痕，傷痕，凹陷等表面缺陷，塑料拖鏈就很容易粘附在模具內(nèi)，導致脫模困難。因此，應盡量提高模腔及流道的表面光潔度，型腔內(nèi)表面最好鍍鉻，在進行拋光處理時，拋光工具的動作方向應與熔料的充模方向一致。

     其二：拖鏈模具內(nèi)部劃傷

     當熔料在模具劃傷的部位或鑲塊縫隙內(nèi)產(chǎn)生飛邊時，也會引起塑料拖鏈脫模困難。對此，應修復損傷部位和減小鑲塊縫隙。

     其三：拖鏈模具脫模斜度不夠

     在設計和制作拖鏈模具時，應保證足夠的脫模斜度，否則塑料拖鏈很難脫模，強行頂出時，往往造成塑料拖鏈的翹曲，頂出部位發(fā)白或開裂等。拖鏈模具的動，定模板要相對平行，否則會導致型腔偏移，造成塑料拖鏈脫模不良。

     其四：脫線模具排氣不良或模芯無進氣口也會引起粘模及脫模不良。

    應改善機床拖鏈模具的排氣條件，模芯處應設置進氣孔。